Entwicklung

Bauteilentwicklung bedeutet für uns Werkstoffauswahl, Anspritzpunkte, Einfallstellen, Mold Flow und fertigungsgerechte Konstruktion. Wir führen jedes Projekt in einem auditierten Prozess von der Designphase bis zum Prototypen- und Serienbauteil. Ihre Ansprechpartner sind Spezialisten mit mehrjähriger Erfahrung in der Fertigung und der Konstruktion von Kunststoff-Formteilen.

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Werkzeugbau

Prototypenwerkzeug

• Alu oder Stahl
• Komplexe Geometrien
• Manuelle Entformung von
  Hinterschneidungen
• Eigenes Stammformkonzept
  geringe Werkzeuginvestition
• Mehrkomponenten-Fertigung

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Kleinserienwerkzeuge

• Stahl nitriert, Randschicht gehärtet
• Komplexe Geometrien
• Teilautomatisierte Entformung
• Eigenes Stammformkonzept:
  geringe Werkzeuginvestition
• Mehrkomponenten-Fertigung

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Serienwerkzeuge

• Stahl gehärtet
• Komplexe Geometrien
• Vollautomatisierte Entformung
• Mehrkomponenten-Fertigung

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Spritzguss

Wir haben eine klare Definition mit Schussgewichten von 1 - 300 g, in Stückzahlen von 1 – 1 Mio. und der Verwendung von Standard- und Hochleistungswerkstoffen wie beispielsweise Peek oder PPSU. Optimale Prozesssteuerung und Qualitätskontrolle in der Fertigung ermöglichen uns Kanban und Just in Time Liefersysteme optimal zu bedienen. 14 Spritzgussmaschinen bieten hohe Flexibilität und Lieferbereitschaft.

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Qualitätssicherung

Zertifiziert nach DIN ISO 9001 und über diverse Kundenaudits stellen wir eine externe Kontrolle unserer Qualitätsansprüche in der Aufbau- und Ablauforganisation sicher. Die permanente Weiterentwicklung unseres Qualitätssystems ist ein Unternehmensziel.

Während der Produktion sichern wir unsere Qualität über die Mitarbeiter-Selbstkontrolle und unser QS-Team ab.

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